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立式污水泥漿泵使用說明及故障分析

更新時間:2018-04-20   |  點擊率:2526

泥漿泵使用(yong)須知:
1、NL污水泵使用電(dian)(dian)源必須是(shi)三相(xiang)四線制,若無接(jie)地線,必須加裝(zhuang),以防漏電(dian)(dian)。工作時,須在就近(jin)裝(zhuang)有與(yu)電(dian)(dian)機相(xiang)符的(de)電(dian)(dian)路熔斷器(qi)和(he)幵關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電(dian)(dian)機。
2、NL污水泵使用時可不(bu)(bu)必(bi)安裝任何基礎裝置即能運轉(zhuan),只要斜(xie)靠牢(lao)固(gu)即可,必(bi)要時用繩索系(xi)牢(lao)以防意外。起動后(hou)必(bi)須檢(jian)查(cha)電機旋轉(zhuan)方向,不(bu)(bu)得反轉(zhuan)超過一分鐘。
3、NL污水泵當被吸(xi)(xi)送的液體(ti)中含有較多的雜(za)草、鐵絲(si)、木條、磚塊等雜(za)物時,必須(xu)事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲(si)籃等方(fang)法(fa),防(fang)止雜(za)物吸(xi)(xi)入泵內造成(cheng)葉輪打壞(huai),卡死和管(guan)道阻塞等事故(gu)。
4、NL污(wu)水泵體(ti)在吸泥及(ji)其他污(wu)濁(zhuo)物(wu)后應給予短期吸水,以便沖(chong)洗泵體(ti)及(ji)管道內部。
5、污水泥漿(jiang)泵在露天(tian)工作時,電(dian)(dian)機應裝護罩,以防雨水等浸入電(dian)(dian)機。
6、污水泥漿泵在(zai)河底,池(chi)底吸泥宜(yi)吊掛在(zai)三腳架上(shang),并可(ke)擱在(zai)浮(fu)筒或(huo)船上(shang)移(yi)動作業,在(zai)進(jin)行土方工程作業時,高壓水沖碎的土塊直徑不(bu)得大于吸入口三分(fen)之一。
7、污水泥(ni)漿泵規(gui)定的轉(zhuan)(zhuan)速(su)是泵的zui高轉(zhuan)(zhuan)速(su),不(bu)得任(ren)意提高;減(jian)低轉(zhuan)(zhuan)速(su)使(shi)用不(bu)限,但功效(xiao)顯著降(jiang)低。
8、污水泥漿(jiang)泵在吸送厚(hou)泥,濃稠(chou)液(ye)體或高揚(yang)程,長距離輸(shu)送泥漿(jiang)時,負(fu)荷降低,但不能用改變結(jie)構的方法來增(zeng)大(da)負(fu)荷。
9、 NL泥漿泵一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
10、NL泥漿泵當長期停止使(shi)用時,應將蝸殼拆幵,擦(ca)干零件并(bing)在相對運動(dong)接合表面涂以(yi)(yi)簿油,存放(fang)在干燥地(di)方以(yi)(yi)備以(yi)(yi)后(hou)使(shi)用。

污水泥漿泵故障(zhang)分析:

現象

產生原因

排除方法

 

 

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(ge)半(ban)聯軸器(qi)間無(wu)軸向間隙并卡死(si)。

4、葉輪被雜(za)物卡住(zhu)。

5、葉輪與蝸殼(ke)緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵(jian)損壞(huai)使葉輪打滑(hua)。

7、聯軸器平鍵(jian)損(sun)壞。

1、查(cha)看熔(rong)斷保險絲和接(jie)線,并更(geng)換(huan)之。

2、調高電(dian)壓或等電(dian)壓升高后再用。

3、調整兩個半聯軸器(qi)之間軸向(xiang)間隙為0.5毫(hao)米。

4、排除雜物。

5、重新裝配(pei),分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與(yu)螺帽。

7、換裝平鍵。

 

1、泵(beng)各部裝配不當,轉動(dong)困難,異(yi)物卡(ka)住。

2、同(tong)心度變(bian)動,軸承損壞,軸變(bian)形(xing)。

3、旋向相反。

4、揚程(cheng)過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

2、修(xiu)正零(ling)件,調換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量(liang)避免長時間使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭糞坑(keng)欠深,泵吸不(bu)到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉(zhuan)(zhuan)速低于額定轉(zhuan)(zhuan)速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高(gao),輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

 8、葉(xie)輪上繞有雜物。 

9、介質(zhi)太稠或供應量(liang)不(bu)路。

1、排(pai)除吸口(kou)阻(zu)檔物,移(yi)動泵,使蝸殼(ke)全(quan)部埋入泥漿糞(fen)水(shui)中(zhong)。

2、檢(jian)査管道,取出阻檔(dang)物。

3、提高電機轉速。

4、調換葉輪。

5、減少揚程(cheng),縮(suo)短輸(shu)送(song)距(ju)離。

6、改換電機旋向。

7、檢(jian)查泄漏(lou)原因(yin),并(bing)更換引(yin)起泄漏(lou)的(de)另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhi),增大供應(ying)量。

 

 

1、葉輪與(yu)蝸殼(ke)磨擦。

2、軸承已(yi)損壞或少油。

3、泵軸(zhou)(zhou)與(yu)電(dian)機不同心,軸(zhou)(zhou)彎曲(qu)。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液(ye)中(zhong)有硬物。

7、吸口有空(kong)氣滲入。

8、汲(ji)送液體(ti)溫度過高。

1. 檢(jian)查泵的裝配并調整之。

2. 調(diao)換軸承或加(jia)油。

3. 調同心,校正軸。

4. 擰(ning)緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度,加(jia)密(mi)濾網。

7. 深(shen)埋蝸殼。

8. 降(jiang)低(di)液體溫度。

泥(ni)漿泵是(shi)污水處(chu)理及環保工程的節能產(chan)品。

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