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200YW250-15-18.5液下排污泵

簡要描(miao)述(shu):200YW250-15-18.5液(ye)下排(pai)污(wu)泵(beng)是在(zai)(zai)引進*技術的(de)(de)基(ji)礎上(shang),結合國內水泵(beng)的(de)(de)使用特點而研制成(cheng)功的(de)(de)新一代泵(beng)類產(chan)品,具(ju)有(you)節能*、防纏繞(rao)、無堵塞(sai)、自(zi)動(dong)安(an)裝和(he)(he)自(zi)動(dong)控制等特點。在(zai)(zai)排(pai)送固體顆粒和(he)(he)長纖(xian)維垃(la)圾方面,具(ju)有(you)獨*果。

  • 產品型號(hao):
  • 廠商性質(zhi):生產廠家
  • 更新時間:2023-11-14
  • 訪  問  量:2476

詳細介紹

200YW250-15-18.5液下排污泵產品概述:
     YW型液下排污泵是在引進*技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨*果。
     該系列泵采用(yong)*葉輪結(jie)構和(he)新型機(ji)械(xie)密封,能(neng)有(you)(you)效地輸送含有(you)(you)固體物(wu)和(he)長纖維。葉輪與傳統葉輪相(xiang)比,該泵葉輪采用(yong)單(dan)流(liu)(liu)道(dao)或雙流(liu)(liu)道(dao)形式(shi),它(ta)類似于一截(jie)面大小(xiao)相(xiang)同的(de)彎管,具有(you)(you)非(fei)常好的(de)過流(liu)(liu)性,配以(yi)合理(li)的(de)蝸室,使得(de)該泵具有(you)(you)效率高、葉輪經動靜平(ping)衡(heng)試驗,使泵在運行中(zhong)無振動。

YW單管液下(xia)排污泵實物圖:

YW雙管液下排(pai)污泵實物(wu)圖:

200YW250-15-18.5液下排污泵型號意義:

200---排出口徑(mm)
YW---液下式無堵塞排污泵
250--流量(L/min)
15---揚程(m)
18.5---電(dian)機功(gong)率(Kw)

產品特點:
1.采用*的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。 
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能*,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜,根據所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達7米。
7、接軸結構先進可靠,泵與電機采用連軸器聯結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。
8、在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。
9、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。
YW液下排污泵產品適用場合:
1.工業商業嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統。
3.住宅區的污水排水站。
4.人防系統排水站。
5.醫院、賓館的污水排放。
6.市政工程、建筑工地。
7.勘探、礦山配套附機。
8.農村沼氣池農田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。
YW液下排污泵的使用條件:
1.介質溫度不超過60℃,重度為1~1.3kg/dm3,PH值在5~9范圍內。
2.一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內使用,保證電機不過載,如需在全揚程范圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
3.在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。
4.如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便廠家制造。
型譜圖:


YW液下排污(wu)泵性能參數表(biao):

序號

型    號(hao)

口徑

流量

揚程

功率

轉速

效率

mm

m3/h

m

KW

r/min

%

1

25 YW 8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 YW 12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 YW 15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 YW 15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 YW 20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 YW 10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 YW 20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 YW 15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 YW 25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 YW 18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 YW 25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 YW 20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 YW 25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 YW 37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 YW 25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 YW 30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 YW 35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 YW 35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 YW 40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 YW 43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 YW 40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 YW 65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 YW 80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 YW 110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 YW 100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 YW 80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 YW 100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 YW 100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 YW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 YW 100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 YW 130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 YW 145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 YW 180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 YW 180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 YW 180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 YW 130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 YW 180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 YW 200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 YW 160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 YW 300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 YW 250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 YW 250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 YW 400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 YW 400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 YW 300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 YW 250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 YW 350-25-37

200

350

25

37

1450

75

48

200 YW 400-30-55

200

400

30

55

1450

70

49

250 YW 600-9-30

250

600

9

30

980

74

50

250 YW 600-12-37

250

600

12

37

1450

78

51

250 YW 600-15-55

250

600

15

55

1450

75

52

250 YW 600-20-55

250

600

20

55

1450

73

53

300 YW 500-15-45

300

500

15

45

980

70

54

300 YW 800-15-55

300

800

15

55

980

73

55

300 YW 600-20-55

300

600

20

55

980

75

56

300 YW 800-20-75

300

800

20

75

980

78

57

300 YW 950-20-90

300

950

20

90

980

80

58

300 YW 1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

59

350 YW 1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

60

350 YW 1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

61

350 YW 1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

62

350 YW 1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

63

350 YW 1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

64

400 YW 2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

65

400 YW 1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

66

400 YW 1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

67

400 YW 1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

68

400 YW 1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

69

500 YW 2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

70

500 YW 2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

71

500 YW 2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

72

500 YW 2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

 

YW液下式排污泵故障原因及排除方法:

故障現象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  葉輪旋(xuan)轉錯誤

2、  閥門是否打開(kai)和完好

3、  管道葉輪(lun)被堵(du)

4、  轉速(su)過低

5、  揚程過高

6、  抽送介質密(mi)度較大(da)和精度較高

7、  密封圈損壞(口環處(chu))

1、  調整葉輪旋轉方向

2、  檢查、維(wei)修、排除

3、  清理雜物

4、  檢查電器設(she)備及電路

5、  改泵或降(jiang)低揚程(cheng)

6、  用水沖稀降低濃度和(he)粘度

7、  更 換

運行不穩定

泵不能啟動

1、  葉輪不平衡

2、  軸承損壞(huai)

3、  缺 相

4、  葉輪卡住

1、  送制造(zao)廠調(diao)換或校正(zheng)

2、  更 換

3、  檢查線路進(jin)行修復

4、  排除(chu)雜物

電流過大

1、  工作(zuo)電壓低

2、  管道葉輪受阻

3、  使用揚程過低

4、  抽送液體的(de)高(gao)度(du)或粘(zhan)度(du)較高(gao)

1、  調(diao)整(zheng)工作電壓

2、  清(qing)理管道葉輪結構

3、  減少流量,提高流量

4、  改變或(huo)粘度(du)

絕緣電阻低

1、   泵軸(zhou)電機軸(zhou)不同心

2、   介質中有空氣

3、   腐蝕(shi)使泵軸不平衡(heng)

4、   傳動裝置處螺栓(shuan)松動

5、   泵(beng)軸彎曲

1、  調整

2、  降溫或加壓

3、  更換

4、  擰(ning)緊

5、  校直或更換

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