簡(jian)要描述:CQG立式磁(ci)(ci)力(li)管道泵(beng)是(shi)在(zai)ISG型立式管道泵(beng)的(de)基礎上設計而成(cheng)的(de)新型立式結構(gou)管道磁(ci)(ci)力(li)泵(beng),它繼承了ISG的(de)優(you)點,又與磁(ci)(ci)力(li)傳動的(de)*結合,達到了無(wu)泄(xie)漏輸送液體的(de)要求(qiu)。廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工、制(zhi)藥、電鍍、環保(bao)、水處理、國防等部門(men)。
詳細介紹
概述:
立式(shi)磁力管(guan)(guan)道泵是(shi)本單位在十(shi)多年設計制造(zao)臥(wo)式(shi)磁力泵經驗基礎(chu)上開發的(de)一(yi)種新型管(guan)(guan)道泵,它既(ji)具有ISG型管(guan)(guan)道離心泵的(de)特點、又具有磁力化工泵的(de)優點,是(shi)一(yi)代的(de)無泄漏管(guan)(guan)道離心泵。
CQG管道磁力泵特點:
1、管道磁力泵進行無泄漏運轉,可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質
2、材質優良,泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優質不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石墨M106K,并設置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結構緊湊、占地面積小;
5、立式磁力管道泵振動小,噪音低,運行特別平穩;
6、泵(beng)的(de)絕大多數零部件(jian)與CQB系列(lie)磁力泵(beng)互換,泵(beng)的(de)性能與CQB系列(lie)相同(tong);流量為3.2-100m 3 /h;揚(yang)程(cheng)為20-80m;功率為0.75-75Kw
結構圖:
應用:
適用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、制藥、冶煉(lian)、電鍍、環保、食(shi)品、影視洗(xi)印、水(shui)處理、國防等行業,是輸送易(yi)燃、易(yi)爆、揮發、有(you)毒、稀有(you)貴(gui)重液(ye)體(ti)(ti)和各(ge)種(zhong)腐蝕性液(ye)體(ti)(ti)的(de)理想(xiang)設備。適用于(yu)輸送吸入壓力不(bu)大于(yu)0.2MPa,zui大工(gong)作壓力1.6MPa,溫(wen)度不(bu)超過100℃,密度不(bu)大于(yu) 1600kg/m3,粘(zhan)度不(bu)大于(yu)30×10-6m2/S的(de)不(bu)含硬顆(ke)粒和纖(xian)維的(de)液(ye)體(ti)(ti)。
選型:
型號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 電機功率 | 汽蝕余量 |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (m) | |
CQG25-110 | 4.0 | 15 | 27 | 0.75 | 2.3 |
CQG25-125 | 4.0 | 20 | 21 | 1.1 | 2.3 |
CQG25-160 | 4.0 | 32 | 17 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-100 | 4.5 | 12.5 | 29 | 0.75 | 2.0 |
CQG32-125 | 4.5 | 20 | 29 | 1.1 | 2.3 |
CQG32-160 | 4.5 | 32 | 29 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-200 | 4.5 | 50 | 17 | 4 | 2.0 |
CQG40-125 | 6.3 | 20 | 31 | 1.5 | 2.3 |
CQG40-160 | 6.3 | 32 | 25 | 3 | 2.3 |
CQG40-200 | 6.3 | 50 | 18 | 5.5 | 2.3 |
CQG40-250 | 6.3 | 80 | 13 | 11 | 2.3 |
CQG50-100 | 12.5 | 12.5 | 47 | 1.5 | 2.3 |
CQG50-125 | 12.5 | 20 | 43 | 2.2 | 2.3 |
CQG50-160 | 12.5 | 32 | 37 | 4 | 2.3 |
CQG50-200 | 12.5 | 50 | 31 | 7.5 | 2.3 |
CQG50-250 | 12.5 | 80 | 23 | 15 | 2.3 |
CQG65-100 | 25 | 12.5 | 54 | 2.2 | 2.5 |
CQG65-125 | 25 | 20 | 53 | 3 | 2.5 |
CQG65-160 | 25 | 32 | 48 | 5.5 | 2.5 |
CQG65-200 | 25 | 50 | 43 | 11 | 2.5 |
CQG65-250 | 25 | 80 | 35 | 18.5 | 2.5 |
CQG80-100 | 50 | 12.5 | 58 | 4 | 3.0 |
CQG80-125 | 50 | 20 | 57.5 | 7.5 | 3.0 |
CQG80-160 | 50 | 32 | 56 | 11 | 3.0 |
CQG80-200 | 50 | 50 | 52 | 18.5 | 3.0 |
CQG80-250 | 50 | 80 | 44 | 30 | 3.0 |
CQG100-100 | 100 | 12.5 | 61 | 7.5 | 4.5 |
CQG100-125 | 100 | 20 | 61 | 15 | 4.5 |
CQG100-160 | 100 | 32 | 61 | 18.5 | 4.5 |
CQG100-200 | 100 | 50 | 59 | 30 | 4.0 |
CQG100-250 | 100 | 80 | 54 | 45 | 4.0 |
CQG125-125 | 160 | 20 | 65 | 18.5 | 4.0 |
CQG125-160 | 160 | 32 | 63 | 30 | 4.0 |
CQG125-200 | 160 | 50 | 62 | 45 | 5.5 |
CQG125-250 | 160 | 80 | 60 | 75 | 5.0 |
故障分析:
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水(shui)泵反轉 2、 進(jin)水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時(shi)聯軸(zhou)器打滑 5、 吸(xi)程太高(gao) 6、 閥門沒有打開 | 1、 調整(zheng)電(dian)機旋轉方(fang)向 2、 杜(du)絕漏氣 3、 增加儲(chu)水量(liang) 4、 調整(zheng)電(dian)壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥(fa)門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑(jing)大小或堵塞 2、 葉輪流道阻(zu)塞 3、 揚程(cheng)過高 4、 轉速不夠 | 1、 調(diao)換(huan)或清洗進水(shui)管 2、 清洗(xi)葉輪 3、 開大出(chu)水閥 4、 恢復(fu)額定轉速 |
揚程過低 | 1、 流(liu)量過大(da) 2、 轉速(su)太低 | 1、 關小出(chu)水(shui)閥 2、 恢復(fu)額(e)定轉速(su) |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離(li)套接觸(chu) 4、 密封環與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nei)滾(gun)動軸承(cheng)磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huan)、密封(feng)環(huan) 5、 更換滾(gun)動軸承 |
漏液 | 1、 O型密(mi)封(feng)圈損壞 | 1、 更換O型密(mi)封(feng)圈(quan) |
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