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IHG不銹鋼化工泵

簡要(yao)描(miao)述:IHG不銹鋼化工(gong)泵采用IS型(xing)離心泵之性能(neng)(neng)參數(shu),在(zai)一般立式泵的基礎(chu)上(shang)進行(xing)巧妙組(zu)合(he)設計而成。同時根據使用溫(wen)度、介質等不同在(zai)ISG型(xing)基礎(chu)上(shang)派(pai)出適用熱水、高溫(wen)、腐(fu)蝕性化工(gong)泵、油泵。該系列產品(pin)具有高效節能(neng)(neng)、噪(zao)音低、性能(neng)(neng)可靠等優(you)點。

  • 產品(pin)型(xing)號:
  • 廠商性(xing)質:生產廠家
  • 更(geng)新(xin)時間:2023-11-14
  • 訪  問  量:1203

詳細介紹

品牌其他品牌輸送介質清水泵
揚程1-150m泵軸位置邊立式
葉輪結構封閉式葉輪葉輪數目單級
葉輪吸入方式單吸式流量1-1200m3/h
汽蝕余量1m吸入口徑25-300mm
排出口徑25-300mm結構原理噴射泵
級數單級重量10-1880kg
電壓380V功率0.75-160kw
應用領域醫療衛生,環保,食品,石油,制藥

IHG不銹鋼化工泵產品概述:
   IHG系列不(bu)銹鋼化工泵是我公司利(li)用(yong)優(you)秀的水利(li)模型,并根據各類用(yong)戶在不(bu)同使用(yong)條(tiao)件下精心設計而成,符(fu)合JB/T53058-93質量(liang)標(biao)準。


   IHG型(xing)(xing)化工泵(beng)(beng)(beng)由于電機(ji)與(yu)泵(beng)(beng)(beng)直聯,簡化了(le)(le)(le)中(zhong)間傳(chuan)動(dong)的(de)結構(gou),增強了(le)(le)(le)運轉的(de)平穩性,軸封采(cai)用硬合金機(ji)械密封,無(wu)泄漏.泵(beng)(beng)(beng)采(cai)用管(guan)道(dao)式(shi)結構(gou),泵(beng)(beng)(beng)的(de)進出(chu)口能像(xiang)閥門一樣安裝(zhuang)在管(guan)路的(de)任(ren)何(he)位置(zhi)及任(ren)何(he)方向,與(yu)普通(tong)臥式(shi)泵(beng)(beng)(beng)比(bi)占(zhan)地面(mian)積減(jian)少(shao)了(le)(le)(le)30%,且(qie)具有(you)運轉噪聲低,振動(dong)小等特點.易損(sun)件的(de)使用壽命大(da)大(da)延長(chang),本型(xing)(xing)泵(beng)(beng)(beng)以其性能穩定,高效(xiao)節能,占(zhan)地面(mian)積小,結構(gou)緊湊等特點,廣(guang)受市青睞。

IHG耐腐蝕化工泵產品特點:
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可(ke)根(gen)據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

IHG耐酸堿化工泵結構圖:


IHG化工泵主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采用暖系統循環用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。
工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使(shi)用介質為帶有(you)細小顆粒,請在訂貨(huo)時說明,以便(bian)廠家采用耐磨式機械密(mi)封(feng)。

IHG化工(gong)泵選型參(can)數表(biao):

型號

流量

(m3/h)

揚程
(m)

電機功率

(kw)

轉速
(r/min)

效率
(%)

汽蝕余量
(m)

15-80

1.5

8

0.18

2900

34

2.3

20-110

2.5

15

0.37

2900

34

2.3

20-160

2.5

32

1.1

2900

25

2.3

25-110

4

15

0.55

2900

42

2.3

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

IHG立(li)式(shi)化工泵安裝(zhuang)說(shuo)明:

1、立式管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,立式管道離心泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、立式管道離心泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、立式管道離心泵體兩端法蘭規格均按1.6MPa標準確定,所以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜質進入立式管道離心泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、立式管道離心泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證立式管道離心泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝(zhuang)完畢(bi)后立(li)式管道離(li)心(xin)泵盤動泵軸,葉(xie)輪應無(wu)摩擦和卡死現象。

IHG化工泵使用說明:
(一)立式管道離心泵起動、運轉:
1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。
4、立式管道離心泵關閉出口閥,以減少起動電流。.
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態下工作。
7、立式管道離心泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應檢查原因。
(二)立式管道離心泵停車:
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、立(li)式管道離心(xin)泵長期停用,應(ying)放盡泵內液(ye)體。

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