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16CQ-8F耐酸堿磁力泵

簡要描(miao)述:16CQ-8F耐(nai)酸(suan)堿(jian)磁(ci)力泵產品廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油化工(gong)、汽(qi)車制(zhi)造、制(zhi)酸(suan)、制(zhi)堿(jian)、有色金屬、軍工(gong)科(ke)研、冶(ye)金造紙(zhi)、nonyao、電鍍等行業。 適用溫(wen)度(du)<60℃。

  • 產(chan)品型號:
  • 廠商性(xing)質:生產廠家
  • 更新(xin)時間:2023-11-15
  • 訪  問  量(liang):945

詳細介紹

品牌其他品牌應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業

16CQ-8F耐酸堿磁力泵概述 
  CQF塑料磁力驅動泵采用磁力偶合傳動,無機械密封,*解決了滴漏煩惱。結構緊湊,性能可靠,使用維修極其方便,CQF型產品以增強聚丙烯為主要材料,泵的過流零部件均為注塑成型,能耐大多數的有機無機 酸、堿和鹽類溶液,也適于在室外大氣中暴露,對應力腐蝕破裂的抗蝕性良好。CQF磁力泵產品廣泛應用于石油化工、汽車制造、制酸、制堿、有色金屬、軍工科研、冶金造紙、nonyao、電鍍等行業。 適用溫度<60℃
  CQF塑料磁力泵主要特點
  本廠(chang)在(zai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)設(she)計、制(zhi)造、試驗、銷售(shou)、服務(wu)過程(cheng)中,嚴(yan)格按ISO9001質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)保證體系運行,實行質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)承諾(nuo)制(zhi),為用(yong)戶提供滿(man)意的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)及優(you)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)服務(wu),大限(xian)度滿(man)足用(yong)戶的(de)需求。 無泄漏(lou)輸送(song)腐(fu)蝕性介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)理想(xiang)泵型,磁力泵聯合設(she)計的(de)優(you)化產(chan)(chan)品(pin)(pin),可以直接取代IH化工泵。 

16CQ-8F耐酸堿磁力泵性能參數表;

型 號

口徑

流量(m3/h)

揚程 (m)

電機功率(kW)

電 壓

(V)

材 質

進口(mm)

出口(mm)

10CQF-3

10

8

0.9

3

0.025

220

14CQF-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

16CQF-8

15

15

1.8

8

0.12

220/380

20CQF-12

25

18

3

12

0.37

220/380

25CQF-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQF-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQF-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQF-20

40

32

10.8

20

2.2

380

50CQF-25

50

40

14.4

25

3

380

50CQF-32

50

40

12.5

32

4

380

65CQF-25

65

50

25

25

5.5

380

65CQF-32

65

50

25

32

5.5

380

注:表(biao)中20CQF-12---65CQF-32都可配防(fang)爆電(dian)機

安裝尺寸圖;

型號

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

機座螺孔

P

P1

Q

Q1

φ

φ1

 

8CQ-1.2F

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

10CQ-3F

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

14CQ-5F

90

71

95

107

53

270

120

56

16

130

130

37

18

φ7

 

 

 

 

 

 

16CQ-8F

90

70

80

125

55

320

160

65

18

115

140

40

22

φ11

 

 

 

 

 

 

20CQ-12F

100

80

105

130

59.5

340

160

73

18

130

160

65

26

φ12

 

 

 

 

 

 

25CQ-15F

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

75

65

100

90

12

10

32CQ-15F

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

90

75

120

100

12

10

32CQ-25F

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

φ12

90

75

120

100

12

10

40CQ-20F

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

φ12

100

90

130

120

14

14

40CQ-32F

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

100

90

130

120

14

14

50CQ-25F

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

50CQ-40F

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

65CQ-25F

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

φ12

130

110

160

140

14

14

65CQ-35F

216

140

200

360

76

720

292

120

 

280

350

90

 

φ12

130

110

160

140

14

14

80CQ-35F

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

80CQ-50F

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

CQ-F型(xing)磁力驅動泵安裝(zhuang)與使用:

1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6.泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
CQ-F型磁力驅動泵使用注意事項:
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環。
故(gu)障(zhang)原(yuan)因及排除(chu)方法:

故障形式

產生原因

排除方法

泵不出水

水泵反轉

逬水管道漏氣

泵腔蓄水太少

電壓太高,啟動時聯軸器打(da)滑

吸程太高

改變電機接線

社絕漏氣

增加蓄水量

調正電壓

降低泵安裝位置

流量不足

吸入管徑太小

葉輪流道阻塞

揚程過高

轉速太低

調換進水管

清洗葉輪

開大出水閥

恢夏額定轉速

揚程過低

流量過大

轉速太低

關小出水閥

恢復額定轉速

矂音太大

軸嚴重磨損

軸套嚴重磨損

驅動磁(ci)鋼杯(bei)與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏 液

0型密封圏損壞

更換0型密封圏

 

 

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