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單級直聯式旋渦泵

簡要描述:單(dan)級(ji)直聯式旋渦泵(beng)結構緊湊(cou)、外(wai)形美觀、體積(ji)小、噪音低(di)、運行(xing)可靠、使用(yong)維(wei)修方便。可廣泛(fan)應用(yong)于化(hua)工、制(zhi)藥、石油、電(dian)(dian)鍍、食品(pin)、電(dian)(dian)影照相洗(xi)印、科研(yan)機構、國(guo)防(fang)工業等單(dan)位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重(zhong)液、du液、揮發性液體,以及循環水設(she)備(bei)配(pei)套(tao)、過濾機配(pei)套(tao)。特別(bie)是易(yi)漏、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆液體的抽送,選用(yong)此(ci)泵(beng)則(ze)更為理想(xiang)。

  • 產品型號:W
  • 廠商(shang)性質:生產廠家
  • 更(geng)新時間:2023-11-22
  • 訪(fang)  問  量:2315

產品分類

Product Category

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詳細介紹

品牌其他品牌輸送介質清水泵
揚程10-120m泵軸位置臥式
葉輪結構封閉式葉輪葉輪數目單級
葉輪吸入方式單吸式流量1-15m3/h
汽蝕余量2m吸入口徑20-65mm
排出口徑20-65mm結構原理噴射泵
級數單級電壓380V
功率0.75-7.5kw應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業

單級直聯式旋渦泵產品特點:
  W系列直聯式單級旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、du液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
直連式單級旋渦泵使用范圍:
W系(xi)列單(dan)級旋渦泵是(shi)供汲(ji)送清水和物理(li)化學性質(zhi)類似于小(xiao)的(de)液(ye)體之用,使用液(ye)溫不(bu)得超過60℃,常用于小(xiao)型鍋(guo)爐給(gei)水的(de)配套,在造船(chuan)、輕紡、化工、冶金、機(ji)械制造、水產養殖、固(gu)定消(xiao)防(fang)穩壓、熱交換機(ji)組、農業遠程(cheng)噴灌(guan)等各工業部(bu)門都(dou)有廣泛的(de)應用。

W型(xing)旋渦(wo)泵型(xing)號意義;


旋渦泵結構圖:

采用泵與電機直聯結構,其進水口為水平方向,吐出口垂直向上。從泵端看,泵為逆時針轉動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動,運轉時能自動調正葉輪二面的間隙,外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
     葉輪,內隔板采用9—4鋁鐵青銅,軸采用不銹鋼,填料采用新型密封材料柔性石墨。
長泵性能穩定,結構簡單,拆裝方便。

產品實拍圖;


旋渦(wo)泵性能參(can)數(shu): 

型號

電壓(V)

流量Q
(m3/h)

揚程
(m)

轉速(r/min)

功率KW

1/2W1.25-8

380

1.25

80

2900

0.75

3/4W1.44-10

380

1.44

100

2900

1.5

1W2.4-10.5

380

2.4

105

2900

3

1W2.5-12

380

2.5

120

2900

3

20W-20

380

0.72

20

2900

0.75

20W-65

380

0.72

65

2900

2.2

25W-25

380

1.44

25

2900

0.75

25W-70

380

1.44

70

2900

3

32W-30

380

2.88

30

2900

1.5

32W-75

380

2.88

75

2900

4

32W-120

380

3.88

120

2900

5.5

40W-40

380

5.4

40

2900

4

40W-90

380

5.4

90

2900

7.5

50W-45

380

9

45

2900

5.5

65W-50

380

14.4

50

2900

11

1.5DB-0.7

380

2.4

105

1450

3

 

 

W型單級旋渦泵使用注意事項:        
1、泵在起動前,需向泵內及進口管路內注滿液體,泵內沒有液體時,決不允許起動運轉,以免咬死。           
2、啟動前必須打開出口閥門,以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。           
3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質,以防進入泵內,打壞葉輪。           
4、填料室處應保持正常漏水,一般以點滴為宜。           
5、泵檢修時,除調換易損件外,一般還須調換配用電機的軸承。           
6、當需要泵在小于額定流量工況下連續運行時,可采用回流的辦法(從泵出口回流一部分液體至進口,其間用閥門加以控制,此時出口閥可全開),不要采用直接關小出口閥的辦法,以防止電機超負荷運行。
旋渦泵起動、停止與運行:
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.一次起動濯水.以后由于泵殼內儲存的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。
單級直聯(lian)式旋渦泵(beng)故障原因及排除方法:

故障

原因

解決方法

流置不足或不出液體

1、管路(lu)阻力太大或都堵死

2、葉輪與泵(beng)體和泵(beng)蓋間(jian)的間(jian)隙(xi)過(guo)大

1、清理(li)疏(shu)通管路

2、減(jian)少泵蓋止口(kou)處紙墊的厚(hou)度.使間(jian)隙達到設(she)計要求

揚程不夠

1、葉(xie)輪與(yu)泵(beng)體和(he)泵(beng)蓋(gai)間的間隙過(guo)大

2、葉輪磨損或攢傷

1、減少泵蓋止口紙(zhi)的摩度(du).使間隙達到設計要求

2、更換葉輪

泄漏靈大

機(ji)械密封端面磨損嚴重

更換特制密封體

電機過熱

1、三相(xiang)電源不(bu)平衡甚至缺相(xiang)

2、線路電壓降(jiang)過(guo)大

3、泵(beng)與泵(beng)體或泵(beng)蓋有磨損

4、泵(beng)內有雜(za)物使葉輪咬住(zhu)

5、揚(yang)程高

1、迅速調(diao)整電源

2、增(zeng)加電機引出線截面積

3、調整間(jian)隙至合(he)適

4、滴除雜物重新(xin)修整。

5、如果(guo)管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調(diao)整壓出管路閥(fa)門.使泵在(zai)規定范圍內運轉

 

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