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50SG15-30立式管道泵

簡要描述：50SG15-30立式(shi)管(guan)道(dao)泵(beng)是(shi)為(wei)(wei)管(guan)道(dao)增壓輸送(song)，解決管(guan)道(dao)壓力(li)過(guo)低而研制的新穎(ying)泵(beng)，比目(mu)前應用臥式(shi)離心泵(beng)具有很大的優越性。由于(yu)采(cai)用先進(jin)機械密封，電機主(zhu)軸(zhou)直(zhi)接安(an)裝葉輪(lun)，故(gu)有效(xiao)率高、耗電省、結構(gou)緊湊、體(ti)積小、重量輕、裝修方便等特點(dian)，并可根據揚程與流量的需(xu)要采(cai)用并串聯(lian)使用等特點(dian)。該(gai)泵(beng)做為(wei)(wei)常規離心泵(beng)的換代產品，代替了多種老式(shi)泵(beng)，目(mu)前已(yi)廣泛應用于(yu)各行業，已(yi)成普(pu)遍趨(qu)勢。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2023-11-15
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品牌	其他品牌	應用領域	醫療衛生,環保,食品,化工,農業

一、50SG15-30立式管道泵產品概述：
SG管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應用于各行業，已成普遍趨勢。
二、熱水管道泵產品用途：
1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
三、SG型立式管道泵使用條件：
1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質為清水，不應有纖維或固體顆粒，對熱水應為軟水。
3、介質溫度：冷水不低于0℃。
4、周圍環境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V，部分為220V。
注意：選用時按使用介質的情況選擇相應型號；對于特殊介質，訂貨時應特別注明，以便廠家幫助選擇或特殊加工。
四、50SG15-30立式管道泵型號意義：
50-泵進、出口直徑(mm)
SG-管道泵
R-熱水型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m）
P-不銹鋼材質
B-防爆電機
五、熱(re)水管道泵結(jie)構(gou)：

六、性能參數表;

型號	口徑 mm	流(liu)量 (m3/ h)	揚程 mm	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉速(su) (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

七、立式管道增壓泵安裝：
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。
八、SG型管道(dao)增壓泵故障原(yuan)因及排除方(fang)法：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入(ru)水(shui)泵的水(shui)不免，旋轉方向(xiang)不對，葉輪流道堵塞(sai)。	再往(wang)水(shui)泵內注水(shui)，輸通葉輪流產，調正旋轉方(fang)向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤(yu)塞，轉(zhuan)數太低(di)，葉(xie)輪(lun)損壞，出口閥(fa)開度過大(da)。	清(qing)洗耳恭聽(ting)水泵及(ji)管(guan)子，更換(huan)葉輪(lun)，增加水泵軸(zhou)轉數，調節出口閥。
3、出口壓力不足	液體中有空氣，轉速太低(di)葉輪損(sun)壞，出口閥開度過(guo)大(da)。	排除(chu)液體中空氣，增加泵(beng)轉速，更(geng)換(huan)葉輪(lun)，調小出(chu)口(kou)閥。
4、泵消耗功率過大（電機發熱）	機械缺陷如運轉間隙(xi)過(guo)小，電機軸彎，螺(luo)栓松(song)動等(deng)，泵(beng)在(zai)太(tai)大的流(liu)量下(xia)工(gong)作(zuo)即泵(beng)在(zai)遠低(di)于額(e)定(ding)揚程下(xia)工(gong)作(zuo)。	檢查機(ji)械(xie)部分及(ji)時(shi)調整處(chu)理，調節器(qi)正出口閥(fa)使泵在額定(ding)流量和揚(yang)程附近工(gong)作。
5、水泵振動	管道(dao)系統支撐(cheng)不好，葉(xie)輪部分堵塞造成不平衡產生氣蝕，液(ye)體(ti)中有空氣。	檢查(cha)泵支(zhi)撐部門，擰緊螺母，輸通(tong)葉輪(lun)使其平(ping)衡，排(pai)除(chu)空氣。
6、水泵漏水	機械(xie)密封(feng)損壞(huai)，O型圈損壞(huai)，泵體(ti)漏(lou)水。	更換機(ji)械密(mi)封(feng)及O型圈，焊接泵體漏水處(chu)。
7、水泵噪音過重	軸承過熱缺(que)油，水泵負(fu)荷過生重。	軸承處加油(you)，按4排除。

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