CYZ-A大流量大功率自吸式離心油泵產品概述：

  CYZ-A型自吸式油(you)(you)(you)泵是(shi)根(gen)據(ju)國內外有關技術資(zi)料經消化、吸收(shou)、改進后研制而成(cheng)的(de)最新產品，該泵適(shi)用于(yu)(yu)石油(you)(you)(you)行業、陸地油(you)(you)(you)庫、油(you)(you)(you)罐車的(de)理想產品，并適(shi)合于(yu)(yu)作船用貨(huo)油(you)(you)(you)泵、艙底泵和壓載(zai)泵及(ji)機器冷卻水循環等(deng)，分別輸(shu)送汽(qi)油(you)(you)(you)、mei油(you)(you)(you)、cai油(you)(you)(you)、航mei等(deng)石油(you)(you)(you)產品和海水、清水，介質溫度(du)-20℃-80℃，如改用耐腐蝕機械(xie)密(mi)封和不銹鋼(gang)材質還(huan)可適(shi)用于(yu)(yu)化工、制藥(yao)、釀造、電鍍、印染、造紙、電力(li)礦山等(deng)，是(shi)一種節(jie)能油(you)(you)(you)泵.

型號意義及性能參數表

CYZ-A大流量大功率自吸式離心油泵安裝說明：

1、在油(you)泵與(yu)電動機直聯傳動時，應注(zhu)意(yi)泵軸與(yu)電動機輸(shu)出的(de)同(tong)軸度；泵安裝的(de)準(zhun)確與(yu)否對泵的(de)運行平(ping)穩性和使用壽命有較大(da)的(de)影響，因此必須仔細認真(zhen)地(di)安裝和校正。

2、泵(beng)聯軸器必須用螺(luo)母(mu)緊固好，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動，否則(ze)易引(yin)起葉輪竄(cuan)動，造成(cheng)機械故障。

3、為(wei)使(shi)泵體內能夠(gou)保(bao)持一定的(de)儲存液，以達(da)到較好的(de)自吸(xi)能力和防止機械密封的(de)干磨擦，必須使(shi)泵的(de)進(jin)口高于泵軸中心線。

4、吸(xi)人管路的安裝應注意：

A．吸人(ren)(ren)口的(de)(de)安裝高度盡(jin)量(liang)(liang)不超(chao)過5米，在條件許可(ke)時，吸人(ren)(ren)口的(de)(de)安裝高度應盡(jin)可(ke)能地低(di)于(yu)油(you)庫儲油(you)面，并盡(jin)量(liang)(liang)縮(suo)短(duan)吸人(ren)(ren)管的(de)(de)長(chang)度，少裝彎頭，這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自(zi)吸時間，提高掃艙功能。

B．吸人管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)閥門、法(fa)蘭等應嚴(yan)防漏氣(qi)或滲(shen)漏液體，即(ji)吸人管(guan)路(lu)不允許有漏氣(qi)現象(xiang)存在。

C．應(ying)(ying)防止(zhi)泵體(ti)內吸(xi)人(ren)(ren)固體(ti)等雜(za)物，為(wei)此吸(xi)人(ren)(ren)管(guan)路(lu)上應(ying)(ying)設置(zhi)過濾器(qi)。過濾器(qi)的有(you)效過流面積應(ying)(ying)為(wei)吸(xi)人(ren)(ren)管(guan)截面的2-3倍，過濾器(qi)應(ying)(ying)定期檢查。

D．吸人管路(lu)和吐(tu)出(chu)管路(lu)應有(you)自己的(de)(de)支架，泵(beng)體(ti)本身不(bu)允許承受管路(lu)的(de)(de)負(fu)荷。

5、油泵在安裝時，應使(shi)泵及(ji)管路的(de)靜電接地電阻達到其規(gui)定要求(qiu)。

6、安(an)裝(zhuang)時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中有無(wu)石塊，鐵(tie)砂(sha)等(deng)雜(za)物。

7、校正(zheng)泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)及電機(ji)動(dong)聯軸(zhou)器(qi)的(de)安裝間隙及同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)，其不同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)允許偏差為0.1毫(hao)米。泵(beng)軸(zhou)和電動(dong)機(ji)軸(zhou)的(de)高度(du)差可在底腳(jiao)上墊(dian)銅皮或鐵皮調整。

8、在機(ji)組實際運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良現(xian)象，則認(ren)為安裝已妥，在試(shi)運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜(yi)超過70度。

9、該泵軸承體凡設(she)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供(gong)配內(nei)孔為移1 2的膠(jiao)管(guan)或塑料(liao)管(guan)之用，其螺(luo)紋尺寸為M1 2×175。

1 0、在(zai)(zai)泵的出(chu)口(kou)管路上如裝有單向閥(fa)而(er)在(zai)(zai)自吸過(guo)程中(zhong)不(bu)能使泵順利地排出(chu)氣體時(shi)，應(ying)在(zai)(zai)泵的出(chu)口(kou)處加(jia)接排氣小管及閥(fa)。

 CYZ-A型自(zi)吸式(shi)油泵拆(chai)裝(zhuang)維修：

該泵的特點是結構簡單(dan)可靠(kao)，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵正常情況下，一般不需要經(jing)常拆(chai)開保養。當發現故障后隨時給予排除即可。

1．維護該泵時應(ying)注意幾(ji)個主要部位。

A．滾動軸(zhou)承：當油泵長期(qi)運行(xing)后，軸(zhou)承磨損(sun)到一定程度時，須進行(xing)更換。

B．前密(mi)(mi)封(feng)環(huan)、后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)：當密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨損到(dao)一(yi)定程度時(shi)，須進行(xing)更換。

C．機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)：機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)油(you)的(de)(de)情況下，一(yi)般不(bu)應(ying)拆開檢(jian)查。若軸(zhou)承體(ti)下端泄(xie)(xie)漏(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)時，則(ze)應(ying)對(dui)機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝(zhuang)(zhuang)拆機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)時，必須輕(qing)取輕(qing)放，注意配(pei)合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)，嚴禁敲(qiao)擊碰(peng)撞。因機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)而產(chan)生(sheng)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)原因主要(yao)是(shi)摩擦付(fu)鏡面(mian)拉毛所至(zhi)。其(qi)修(xiu)復(fu)辦法，可對(dui)磨擦付(fu)端面(mian)進行(xing)研磨使(shi)恢(hui)復(fu)鏡面(mian)。機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)另一(yi)原因是(shi)“o"形橡(xiang)膠(jiao)密封(feng)(feng)(feng)圈(或(huo)(huo)緩沖墊)安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)當、或(huo)(huo)者變(bian)形老化所至(zhi)。此時則(ze)需調整或(huo)(huo)更(geng)換“O"形密封(feng)(feng)(feng)圈進行(xing)重(zhong)新裝(zhuang)(zhuang)配(pei)。

2．油泵拆裝順序：

A．拆下電(dian)動機或脫(tuo)出聯軸器。

B．拆出軸承體總(zong)成，檢查葉輪(lun)和前口環的徑向間隙，檢查葉輪(lun)螺母有無松(song)動。

C．拆(chai)下葉輪(lun)(lun)螺母，拉(la)出葉輪(lun)(lun)，檢查葉輪(lun)(lun)和后(hou)密(mi)封環的徑向間隙。

D．松(song)出機械密封的(de)(de)緊定螺(luo)釘，拉出機械密封的(de)(de)動(dong)環部分(fen)，檢查(cha)動(dong)、靜環端面的(de)(de)貼合情況，檢查(cha)“o"形密封圈(或緩

沖墊)的密封情況。

E．旋出聯(lian)軸(zhou)器(qi)的緊(jin)定螺(luo)母，拉出聯(lian)軸(zhou)器(qi)。

F．拆下軸承(cheng)端(duan)蓋，拆出泵軸和軸承(cheng)。

G．安裝時以相反(fan)順序進行(xing)裝配即可(ke)。