I-1B濃漿螺桿(gan)泵  高(gao)粘度物料輸送泵產品(pin)簡介：

  I-1B系列濃漿泵是(shi)單(dan)螺(luo)(luo)桿(gan)式容積回(hui)轉泵，該泵利用偏心單(dan)螺(luo)(luo)旋的(de)螺(luo)(luo)桿(gan)在(zai)雙螺(luo)(luo)旋襯套內的(de)轉動，使濃漿液沿螺(luo)(luo)旋槽(cao)由吸入口推(tui)移至排出口，實現泵的(de)輸送功能。

【I-1B系(xi)列濃(nong)漿泵】型(xing)號意義：

【I-1B系(xi)列濃漿泵】技術參(can)數：

流量：1.5-38m3/h；

揚程：30-80m；

功率(lv)：1.1-15kw；

轉速：960r/min；

溫度：0-100℃；

口徑：25-150mm。

【I-1B系(xi)列濃漿泵】結(jie)構圖及性能參(can)數(shu)：

I-1B濃漿螺桿泵  高粘度物料輸送泵產品特點：

I-1B系列濃漿泵廣泛(fan)應用(yong)于化工、制藥、釀(niang)造(zao)、造(zao)紙、食品等單(dan)位。

1.濃漿泵可輸(shu)送高(gao)濃度高(gao)粘度（＜10000PaS）及含有顆粒(li)的懸(xuan)浮漿液。

2.濃漿泵輸送液(ye)流穩定，無過流、脈動及攪(jiao)拌(ban)、剪(jian)切(qie)漿液(ye)現(xian)象。

3.濃漿泵排(pai)出壓力(li)與轉(zhuan)速無(wu)關(guan)，低流(liu)量也可保持(chi)高的排(pai)出壓力(li)。

4.濃漿(jiang)泵流量與轉速成正比，通過變速機構或(huo)高速電機可實現流量調節(jie)。

5.濃漿泵自吸能(neng)力強，液體流向(xiang)由泵的(de)旋轉方向(xiang)來改變，適用于管道需(xu)反、正向(xiang)沖洗的(de)場(chang)合。

6.濃漿泵運(yun)轉平穩、振動、噪(zao)聲小。

7.濃漿(jiang)泵結構簡單、拆(chai)裝、維修方便。

螺桿泵(濃漿(jiang)泵)是一(yi)種新型(xing)的(de)(de)輸送液體(ti)的(de)(de)機(ji)械，具有結構簡單(dan)、工(gong)(gong)作(zuo)可(ke)靠(kao)、使(shi)用(yong)維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我(wo)單(dan)位生產的(de)(de)濃漿(jiang)泵凡接觸(chu)物料(liao)的(de)(de)金屬件均選(xuan)用(yong)耐(nai)酸不(bu)銹鋼制作(zuo)，襯(chen)筒采用(yong)無味(wei)的(de)(de)橡膠(jiao)、工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)可(ke)達120℃，可(ke)用(yong)于(yu)輸送食品漿(jiang)料(liao)和粘(zhan)度(du)10000泊斯卡(ka)·秒(miao)含有固體(ti)顆粒或(huo)膠(jiao)塊的(de)(de)溶(rong)液漿(jiang)，懸浮液的(de)(de)腐蝕(shi)性介質。廣(guang)泛用(yong)于(yu)食品、冶金、化工(gong)(gong)、印染(ran)、造(zao)紙、陶瓷(ci)等工(gong)(gong)業部門。

【I-1B系列濃漿泵】結構材質形式：

I-1BB型濃(nong)漿泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性(xing)濃(nong)漿液(ye)輸送，一般微酸(suan)、堿(jian)漿液(ye)輸送。

I-1BF型濃漿(jiang)泵(beng)：傳動件和接(jie)觸漿(jiang)液的(de)泵(beng)殼均由不(bu)銹鋼制造，適用(yong)于食(shi)品、制藥、及腐蝕(shi)性(xing)漿(jiang)液的(de)輸送。

橡(xiang)膠(jiao)襯套(tao)有一般(ban)耐磨橡(xiang)膠(jiao)、食(shi)品用橡(xiang)膠(jiao)和耐油橡(xiang)膠(jiao)供用戶選擇。

傳(chuan)動(dong)方(fang)式有電(dian)機與泵軸直接傳(chuan)動(dong)，電(dian)機經減(jian)速機與泵直接傳(chuan)動(dong)和電(dian)機經三角皮(pi)帶輪(lun)與泵軸傳(chuan)動(dong)式。

配(pei)用電動機有(you)一般封閉式，防(fang)爆式和電磁(ci)調速(su)式電機并配(pei)無級變速(su)機，齒輪減速(su)機供(gong)用戶選購

一、安(an)裝(zhuang)說明(ming)

根據泵的總圖和說(shuo)明書所提(ti)供(gong)的安(an)裝(zhuang)尺寸澆注基礎和確定地(di)腳螺栓(shuan)的位置，一般情況(kuang)下不宜改變方向(xiang)。

基礎面(mian)應使用水(shui)平儀校平，待基礎的水(shui)泥(ni)凝固后將(jiang)泵裝在(zai)基礎上(shang)。電機軸(zhou)和泵軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度。兩軸(zhou)線偏移不(bu)過(guo)±0.2毫米。倘若其軸(zhou)線不(bu)重合，會產生振動使軸(zhou)承發熱(re)，甚至(zhi)損壞泵。

泵(beng)的吸入和(he)(he)排出管(guan)(guan)道(dao)應(ying)有自己和(he)(he)支架，一般(ban)不允許泵(beng)體承受(shou)管(guan)(guan)路(lu)的重量，在(zai)泵(beng)處(chu)于(yu)倒罐(guan)工作(zuo)時(shi)可以(yi)不裝(zhuang)底(di)閥(fa)(fa)，但(dan)應(ying)在(zai)吸入管(guan)(guan)路(lu)上裝(zhuang)控制閥(fa)(fa)和(he)(he)過濾裝(zhuang)置(zhi)，以(yi)防雜物吸入泵(beng)內。泵(beng)安(an)裝(zhuang)在(zai)高于(yu)液面位置(zhi)時(shi)，應(ying)在(zai)吸入管(guan)(guan)端(duan)裝(zhuang)底(di)閥(fa)(fa)，底(di)閥(fa)(fa)喉口面積應(ying)大于(yu)吸入管(guan)(guan)截面枳的百(bai)分之五十(shi)。

泵(beng)安裝前(qian)一定要清除管路內的雜(za)物，如：焊渣、金屬屑等(deng)，以(yi)免泵(beng)起動吋被吸(xi)入造(zao)成(cheng)事(shi)故。

二、使用

起動：

1.準(zhun)各必要的扳(ban)手和工(gong)具。

2.檢査(cha)機座.軸承和油(you)腔無(wu)潤滑油(you)、

3.檢査空心軸和軸密(mi)封(feng)程度是否適當.填料(liao)壓蓋不可(ke)將盤根壓得過緊(jin).允許呈滴狀滲出

4.用手或管子(zi)鉗轉動眹軸(zhou)器.注意(yi)泵(beng)體內有無異物碰權雜(za)聲(sheng)和(he)卡死現象.如有應清除后方可開車

5.將料(liao)液注滿泵腔.切勿于(yu)摩擦運轉.以免損壞(huai)村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動(dong)機。

停機：

1.關(guan)閉吸入(ru)管閥門。

2.關閉排出(chu)管閥門。

3.停止電機.

〔當泵處于(yu)長期(qi)停止(zhi)工作0才.應(ying)將(jiang)泵腔(qiang)內料液放并用水(shui)或蒸汽沖(chong)洗。

運(yun)轉：

1.經常檢査(cha)泵和(he)電機軸(zhou)承溫升情況.高溫度不應(ying)過75℃。

2.及(ji)時補(bu)充(chong)潤(run)滑油.保證軸承潤(run)滑良好。

3.運轉過(guo)程(cheng)中.如發現異常噪聲或過(guo)大(da)振(zhen)動應立即停機檢查(cha).排除故(gu)障。

4.當流(liu)量顯著減(jian)少.說明橡(xiang)膠(jiao)村套已磨損.應(ying)更(geng)換(huan)新(xin)村套后再運轉。